聚力数字赋能工业，大竹县大力实施规上工业企业“智改数转”行动，进一步夯实数字经济产业发展基础，打造区域数字经济发展高地，构建具有大竹特色的数字经济生态体系。

在四川荣煜垣纺织科技有限公司生产车间，过去人来人往的生产场景已经不再，除了原料运输等环节以外，企业生产已全部改为自动化操作。随着新投入的清梳联智能制造设备轰鸣运转，原棉被加工成棉条，为后续生产环节打下基础。

“以前我们一台设备需要2个工人操作，现在一个工人可以操作4台设备，极大地降低了用工成本，综合算下来，生产效率提升了8倍。”四川荣煜垣纺织科技有限公司设备工程师贾雷深有感触。

四川荣煜垣纺织科技有限公司位于大竹县经开区众联机电智谷产业园，主要生产涤棉、粘棉、棉麻等，规模设定30万锭左右，年产值约15亿元。近年来，公司不断加大技改投入，清梳联、紧密赛络纺电子升降、电子成形系统、阿特拉斯空压机、全自动管理机等一系列先进生产设备先后投入使用，全力打造智能制造企业。

对于公司规划，荣煜垣纺织公司总经理余红春信心百倍，“我们二期项目现在正在进行设备安装调试，计划建设一条规模3.3万锭的苎麻生产线，这套设备的智能化水平更高。企业将加大技改力度，不断提升智能制造水平，为大竹县工业经济发展作出贡献。”

中控室是达州海螺水泥有限责任公司的核心部门。在这里，不但能够实时监控生产各环节，还能通过智慧平台对企业上万台生产设备进行集中控制，从而增强应急反应能力，提升生产效率。生产经营过程中，达州海螺水泥将“智能化、数字化”作为企业高质量发展的重要路径，在搭建各类智能系统的同时，加快推进数字大楼建设，进一步加强安全质量等方面的管控，全面推动企业高质量发展。

关于海螺水泥“智改数转”推进步伐，公司总经理李春锋胸有成竹，“达州海螺自2018年以来逐步实施了数字化智能矿山管理系统、专家自动操作系统、能源管理系统、自动插袋系统、智能仓储系统、供销物流系统（发运地磅无人值守）等一系列智能化、数字化转型建设，进一步完善了日常运营中的生产调度、物资、能源、安全、环保、统计等全过程数字化管理和互联互通，将达州海螺打造为绿色化、数字化、全流程智能工厂，成为四川省‘智改数转’标杆企业。”

近年来，大竹县聚焦产业发展方向，大力实施规上工业企业“智改数转”行动，试点打造涵盖数字工厂、数字车间的大竹数字经济产业园，建设区域数字经济发展高地，构建具有大竹特色的数字经济生态体系。

“我们充分发挥大竹县数字产业集群发展优势，瞄准制造业降本、增效、提质、扩绿四大关键点，鲜明‘大抓工业、重抓制造业’导向，加强部门联动形成发展合力，着力未来产业布局，塑造新质生产力，深入实施规上工业企业‘智改数转’行动，强化工业企业的梯度培育体系，加快大竹制造业崛起步伐。”大竹县经济和信息化局党委书记、局长文树林对该项工作抓紧抓实。

近日，工信部中小企业发展促进中心信息咨询处处长宋烜懿和中国国际经济咨询有限公司数字生态研究院院长、国家工程实验室副主任傅毅明带队组成的调研组一行，走访了川环公司、天宝锦湖、亚缇纺织、荣煜垣纺织、大竹数字经济产业园、东柳醪糟、海螺水泥等重点“智改数转”企业，并同大竹县委、县政府主要领导座谈交流，共同探讨了“智改数转”工作和县域数字经济高质量发展方向及路径，积极协助大竹创建“县域数字经济发展创新区”。

□通讯员 魏磊 王达 唐艳 记者 曹芮铭